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REXROTH力士樂比例伺服閥4WREE10-W50-2X

• 型   號(hào)：G24-K31-F1-V
• 更新時(shí)間：2025-09-23

REXROTH力士樂比例伺服閥4WREE10-W50-2X

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REXROTH力士樂比例伺服閥4WREE10-W50-2X

功能范圍：該型號(hào)通常用于液壓控制系統(tǒng)中，對(duì)流體的壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)與控制。例如，在工業(yè)生產(chǎn)線上的液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備，通過它可以靈活地改變液壓油的流向和壓力，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的精準(zhǔn)動(dòng)作。

溫度：其適用的工作溫度范圍一般較為寬泛，通常在 - 20℃到 + 70℃之間。在低溫環(huán)境下，需要注意液壓油的粘度變化，可能影響其調(diào)節(jié)性能；高溫環(huán)境中，則要防止因油溫過高導(dǎo)致密封件老化，影響設(shè)備的密封性和可靠性。

壓力：可承受和調(diào)節(jié)的壓力范圍因具體設(shè)計(jì)和應(yīng)用場景而異，一般最大調(diào)節(jié)壓力可達(dá)幾十兆帕。在高壓工況下，要求設(shè)備具備良好的耐壓性能，防止出現(xiàn)泄漏等問題；而在低壓調(diào)節(jié)時(shí)，需保證調(diào)節(jié)的精度和穩(wěn)定性。

使用過程：在使用過程中，它通過電信號(hào)輸入來控制液壓閥芯的位置，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓參數(shù)的調(diào)節(jié)。首先要確保連接的電氣系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，提供合適的電信號(hào)。其次，在啟動(dòng)和停止設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵循操作規(guī)程，避免壓力沖擊對(duì)設(shè)備造成損壞。

介質(zhì)：適用于以礦物油為基礎(chǔ)的液壓油等介質(zhì)。不同的介質(zhì)具有不同的化學(xué)性質(zhì)和物理特性，如腐蝕性、潤滑性等，使用時(shí)需確保介質(zhì)與設(shè)備材料相兼容，否則可能導(dǎo)致部件腐蝕、磨損加劇等問題。

流量：能夠?qū)σ簤合到y(tǒng)中的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍根據(jù)型號(hào)和規(guī)格有所不同。在實(shí)際應(yīng)用中，要根據(jù)系統(tǒng)所需的流量大小，合理設(shè)定該設(shè)備的參數(shù)，以滿足工作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)速度要求。

精度：具有較高的調(diào)節(jié)精度，可精確控制壓力和流量等參數(shù)。例如，壓力調(diào)節(jié)精度可達(dá)±1%，流量調(diào)節(jié)精度可達(dá)±2%左右。高精度的調(diào)節(jié)保證了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

粘度：適用于一定粘度范圍的液壓油，一般推薦的粘度范圍在10 - 100mm2/s之間。粘度對(duì)液壓系統(tǒng)的性能影響較大，粘度過高會(huì)增加流動(dòng)阻力，導(dǎo)致能量損失和響應(yīng)速度變慢；粘度過低則可能引起泄漏，降低系統(tǒng)的效率和控制精度。

揚(yáng)程：對(duì)于類似泵類功能的部分，揚(yáng)程體現(xiàn)了其提升介質(zhì)的能力。該型號(hào)在特定工況下，揚(yáng)程數(shù)值可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求而定，通常在一定范圍內(nèi)可通過調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)不同的揚(yáng)程輸出，以滿足不同高度或阻力的輸送需求。

行程：閥芯的行程決定了其對(duì)流量和壓力的調(diào)節(jié)程度。行程的設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)備的整體性能和調(diào)節(jié)范圍來確定的，通過精確控制閥芯行程，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓參數(shù)的精細(xì)調(diào)節(jié)。

優(yōu)勢性能

高精度調(diào)節(jié)：能夠精確控制壓力和流量等關(guān)鍵參數(shù)，保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，減少因參數(shù)波動(dòng)帶來的次品率。

響應(yīng)速度快：對(duì)電信號(hào)的響應(yīng)迅速，可快速調(diào)整液壓參數(shù)，滿足動(dòng)態(tài)變化的工作需求，例如在自動(dòng)化生產(chǎn)線上設(shè)備頻繁啟停和變速的工況。

可靠性高：采用優(yōu)質(zhì)的材料和*的制造工藝，具備良好的耐壓、耐磨損和抗腐蝕性能，減少故障發(fā)生概率，延長設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。

靈活性強(qiáng)：通過改變電信號(hào)的輸入，可以方便地調(diào)整其功能范圍，適應(yīng)不同的工作場景和工藝要求，無需對(duì)設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造。

推薦特點(diǎn)

節(jié)能高效：在精確調(diào)節(jié)的同時(shí)，能夠優(yōu)化液壓系統(tǒng)的運(yùn)行效率，減少不必要的能量損耗，降低生產(chǎn)成本，符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)節(jié)能的要求。

集成化設(shè)計(jì)：結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，便于安裝和集成到各種液壓系統(tǒng)中，節(jié)省空間，提高系統(tǒng)的整體緊湊性和美觀度。

智能化控制：可與現(xiàn)代自動(dòng)化控制系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和自動(dòng)化調(diào)節(jié)，提高生產(chǎn)過程的智能化水平，降低人工干預(yù)帶來的誤差。

應(yīng)用領(lǐng)域場景

工業(yè)制造：在汽車制造、機(jī)械加工等行業(yè)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上，用于控制液壓設(shè)備，如沖壓機(jī)、注塑機(jī)等，實(shí)現(xiàn)精確的壓力和流量控制，保證產(chǎn)品的加工精度和質(zhì)量。

冶金行業(yè)：在鋼鐵生產(chǎn)過程中，用于控制液壓系統(tǒng)的壓力和流量，如連鑄機(jī)的結(jié)晶器振動(dòng)裝置、軋機(jī)的壓下系統(tǒng)等，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和產(chǎn)品的尺寸精度。

建筑機(jī)械：在起重機(jī)、挖掘機(jī)等建筑設(shè)備中，通過對(duì)液壓參數(shù)的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的平穩(wěn)操作和精確動(dòng)作，提高施工效率和安全性。

航空航天：應(yīng)用于飛機(jī)的液壓控制系統(tǒng)，對(duì)飛行控制、起落架收放等關(guān)鍵部位的液壓參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，保障飛行安全和設(shè)備的可靠運(yùn)行。

安裝方式

板式安裝：通過螺栓將設(shè)備固定在專門設(shè)計(jì)的安裝板上，安裝板再與液壓系統(tǒng)的管路和其他部件連接。這種方式便于安裝和拆卸，維修時(shí)可整體取下設(shè)備進(jìn)行檢查和更換，適用于空間較為開闊、便于操作的場合。

管式安裝：設(shè)備直接與液壓管路通過管接頭連接，管路布置較為靈活，但安裝和拆卸相對(duì)復(fù)雜，對(duì)管接頭的密封要求較高，常用于一些對(duì)空間布局要求較高、管路走向復(fù)雜的系統(tǒng)中。

注意事項(xiàng)

安裝環(huán)境：應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的環(huán)境中，避免安裝在潮濕、多塵或有腐蝕性氣體的地方，防止電氣元件受潮損壞和金屬部件腐蝕。

清潔與過濾：在安裝前，必須對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全面的清潔，確保系統(tǒng)內(nèi)無雜質(zhì)、鐵屑等污染物。同時(shí)，要在液壓油的入口處安裝合適精度的過濾器，防止雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，磨損閥芯等關(guān)鍵部件，影響設(shè)備的性能和壽命。

電氣連接：嚴(yán)格按照電氣接線圖進(jìn)行連接，確保接線牢固，避免出現(xiàn)虛接、短路等問題。同時(shí)，要注意電氣系統(tǒng)的接地，保證操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

調(diào)試與維護(hù)：在設(shè)備安裝完成后，要進(jìn)行全面的調(diào)試，檢查各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。在日常使用過程中，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，如檢查密封件是否老化泄漏、閥芯是否磨損等，及時(shí)更換損壞的部件，保證設(shè)備始終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。

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